锤式破碎机【立轴式破碎机】生产安装

  1、在粉尘源头处设置密封罩，此时搭配喷水及吸尘体系。
  （1）在锤式破碎机进、排料口处各设置两个喷水嘴，喷水嘴的趋势要得当，指向粉尘源头。
  （2）在破碎腔动颚后面检修口处搭配吸尘器，要与风机之间的衔接风管成可伸缩性管道，从而有利于机械的平常护理。
  （3）在传送带部分搭配喷水体系，削减传送过程当中粉尘的分散。
  2、对锤式破碎机溜槽滑槽的齿板等构造进行优化改造。
  （1）满意削减溜槽滑槽的歪斜角，从而下降物料高度势能差。
  （2）在其余状况固定的状况下，扩大齿板齿数。
  锤式破碎机在进行破碎的时候，我们除了要掌握正确的方法之外，还需要严格的遵守相关的规章，那么对于降低粉尘量的方法，我们可以从设备的自身条件入手，从其零件的改造上进行处理，那么具体的操作，我们还需要通过专业的人员的指导。

  锤式破碎机在更换完轴承之后，为了确保其安装的质量，我们需要进行检查，以确保在使用的时候，能够避免出现故障，所以说，这关系到我们的以及设备的质量、寿命等，一定要进行停机检修才可以，具体的步骤是什么呢？
  按照正确的方法更换轴承后，空载试车l小时后停机，锤式破碎机的振动状况、轴承温度和电机电流正常。点火投料负载不到2小时，轴承温度又开始升高，停机后用测温仪测轴承已达140℃。后检查发现轴承滚动体及滚道出现轻损伤，因此并采取以下措施：
  (1)检查锤式破碎机轴承外圈与轴承座上盖间隙。此问隙较小，只有0.10mm。此端为活动端，当温度上升后，不能满足轴的自由移动的要求，故在上下轴承座接触面问加垫0．15mm铜皮后紧固螺栓。
  (2)由于轴承滚动体及滚动体有损伤，滑润脂已不能满足滑润要求，故另用一钢板制作成轴承座外端盖，在上方和下方各焊接一塔形接头，上方进水，下方出水，冲走轴承在运行中产生的铁屑。
  (3)与此同时，用油桶去掉上盖制作一个简易冷却水箱，用另一段小于油桶直径约200mm、高于油桶高度约200mm的废弃管道制作一油箱，将水泥磨稀油站上备用的油泵及电机拆下，安装在锤式破碎机的油箱上，油桶内下方通入冷却水，上方出水。油箱内装上46号机械油备用。
  锤式破碎机在进行停机检修的时候，我们要按照正确的操作顺序，先对设备内部的一些零件进行检查，然后看看有没有损坏或者脱落的零件，为确保，一定要认真且仔细的检修。

 锤式破碎机如果发现异响的话，我们要先找到根本的原因，然后快速了解这些故障，才能及时的针对不同的情况作出相应的准确的分析和判断，因此我们在使用产品的时候，一定要对产品进行一个了解，接下来我们就来分析下究竟产生异响的原因是什么？
  1、送入破碎腔内的物料过大过硬，超出了锤式破碎机的破碎负荷，导致大块物料与锤头发生多次碰撞仍不能破碎，进而产生异常声响。
  2、原始物料中混杂有铁块或钢块等非破碎异物，当异物进入机器内部后，会随转子的转动不断地与锤头和反击板发生碰撞，直到可破碎的石块完全破碎排出后，这些异物还会在锤式破碎机腔内产生剧烈的声响，增加耗能，提高成本。
  3、另如果机器内部零件螺丝出现松动，机器工作时会产生的振动并产生异常的声响。
  锤式破碎机出现异响之后，我们对于故障的原因，在不确定的情况下，需要逐一进行排查和检查，这样才能确认问题在哪，因此，当我们在使用的时候，希望大家能够定期对各个部件的工作情况进行仔细的检查，如果出现松动，一定要及时紧固。